产品介绍
橡胶行业的废气治理是一道行业技术难题。橡胶行业的废气组分有油雾、颗粒物、硫化物以及成分极其复杂的非甲烷总烃类，成分复杂，难以处理。同时，根据国标《橡胶制品工业污染物排放标准》要求，1t用胶量排放的污染物低于20g，若废气处理前端由于实际需求，需要大风量，那么尾气排放浓度就必须更低才能达标。这就给橡胶行业的废气处理带来了更大的困难。
橡胶行业是以生胶（天然胶、合成胶、再生胶）为主要原料、各种配合剤为辅料，经炼胶、压延、压出、成型、硫化等工序，制造各类产品的工业，主要包括轮胎、摩托车胎、自行车胎、胶带、胶鞋、乳胶制品以及其他橡胶制品的生产企业。
行业特点
生胶如天然、丁苯、顺丁、丁基、乙丙、氯丁橡胶等，其单体具有较大毒性，在高温热氧化、高温塑炼、燃烧条件下，这些生胶解离出微量的单体和有害分解物，主要是烷烃和烯烃衍生物。橡胶制品工业生产废气中可能含残存单体包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二异氰酸钾苯脂、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦沥青等。橡胶行业普遍使用汽油等作为有机稀释剂，可能使用的有机溶剂包括甲苯、二甲苯丙酮、环己酮、松节油、四氢呋喃、环己醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烯、二甲基甲酰胺等，极易挥发造成污染。
橡胶塑料废气处理工艺选择
根据橡胶行业废气风量大、浓度低、常温、成分复杂且含有硫，废气分子也是大分子结构。简单工艺不能把沥青废气、橡胶废气等复杂vocs处理干净，废气成分含有硫等是催化剂中毒物质。因此，优先选用沸石转轮+蓄热燃烧炉（RTO）处理，该法将大风量、低浓度的有机废气通过沸石吸附浓缩成小风量、高浓度的有机废气，后用小股热风将有机物从沸石中脱附出来，再通过风机送入RTO高温氧化裂解成无害的CO2和H2O。
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