活性炭吸附设备

活性炭吸附设备的介绍：

1、有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。

2、解吸当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性。

3、热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。

4、有机溶剂回收:利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。

5、凝水净化：为保证冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。  

6、连续吸附措施：在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、交替连续使用。

7、周期：周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附   周期。

技术原理：

　　活性炭是一种很细小的炭粒子，有很大的表面积，而且炭粒中海油更细小的孔--毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。

　　活性炭吸附可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、食物、机械制造等职业过程中排放的酸、碱性废气的净化装置，如调味食物、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

　　利用高性能的第三代活性炭材料—纤维状活性炭（ACF－active carbon filbre）作为吸附材料，SUS304不锈钢作为吸附容器，PLC控制的自动运行的一种高回收效率的有机溶剂回收设备. 结构紧凑、运行费用低、 吸附效率高。

　　作为吸附剂的活性炭材料，巨大的表面积是因为其有丰富的孔道结构。而影响吸附容量和吸附速度的主要取决于微孔的数量和位置。纤维活性炭丰富的位于纤维表面的微孔，使其与颗粒活性炭相比，无论从吸附速度和容量上都有很大的优势。

工艺特点：

　　1. 采用抽屉式布置，活性炭的更换更方便；

　　2. 选用的柱状活性炭比表面积大、吸附效率高、皆能达到98%以上；

　　3. 吸附效率高，吸附容量大，适用面广；

　　4. 维护方便、无技术要求、操作简易；

　　5. 具有良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气；

　　6. 来源广泛、价格低廉等特点。

活性炭吸附设备的适用范围： 

        活性炭吸附箱运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性碳吸附塔，系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。